Broyeur à cylindres (simple ou double)
Broyeur à cylindres
En raison des exigences de plus en plus strictes en matière de propriétés des produits, les procédés de broyage dans l’industrie des matériaux en vrac doivent aujourd’hui satisfaire à des normes nettement plus élevées.
Les broyeurs à cylindres SIEBTECHNIK répondent à ces exigences pour des applications dans l’industrie des minéraux et des métaux, l’industrie alimentaire et l’industrie chimique et pharmaceutique.
Nos broyeurs à cylindres sont capables de broyer des produits très durs jusqu’aux produits mous de manière homogène et avec une teneur minimale en matériaux fins, selon les exigences, jusqu’à un rapport de réduction compris entre 1:5 et 1:1,5 et nos broyeurs à doubles cylindres jusqu’à une dureté Mohs d’environ 8,5.
Broyeur à simple cylindre
Les broyeurs à un seul cylindre permettent de réduire la taille des matériaux fragiles, mous ou moyennement durs avec un rapport de réduction d’environ 1:5 à 1:5.
La disposition en gradins des mâchoires de broyage sur la paroi de broyage permet de réduire les matériaux, et ce qui permet d’alimenterr des matériaux plus grossiers que dans le broyeur à double cylindres.
Broyeurs à double cylindres
Les broyeurs à cylindres double peuvent être utilisés pour broyer des matériaux fragiles tels que le minerai, le laitier, le verre, la céramique, les matériaux de batterie, le calcaire, … jusqu’à une dureté Mohs d’environ 8,5. En fonction du matériau et de la taille du broyeur, il est possible de réaliser des rapports de broyage de 1:2, … , 1:5, jusqu’à environ 1:20.
Le broyage s’effectue principalement au moyen d’une pression et d’une contrainte de cisaillement, entre deux rouleaux de broyage contrarotatifs.
Nos broyeurs à rouleaux de laboratoire sont équipés d’une commande innovante, d’un écartement des rouleaux réglable en continu, d’une protection réversible contre les surcharges, d’une transmission de force élevée vers le rouleau de broyage en mouvement et d’un raccord d’aspiration des poussières. Le nettoyage et l’inspection de la chambre de broyage sont facilités par le boîtier supérieur du broyeur, qui s’ouvre par un clapet. Et avec les rouleaux de broyage en acier moulé, en carbure de tungstène ou en oxyde d’aluminium, un broyage à faible contamination est garanti.
Caractéristiques et conditions d'opérations du broyeur à simple cylindre
Le broyage se produit entre un rouleau rotatif et une paroi de concassage supportée de manière flexible, principalement sous l’effet de contraintes de compression et de cisaillement. Le matériau alimenté est aspiré par le rouleau rotatif au moyen d’un effort de cisaillement et de compression jusqu’à ce qu’il puisse passer à travers la plus petite ouverture entre le rouleau et la paroi de broyage.
La disposition en gradins des mâchoires de broyage sur la paroi de broyage permet de réduire les matériaux, et ce qui permet d’alimenterr des matériaux plus grossiers que dans le broyeur à double cylindres.
Dans le modèle avec bande de broyage dentée, le comportement d’alimentation est en outre amélioré par des bandes de broyage de forme appropriée, en particulier avec des matières premières humides.
Le broyeur à simple cylindre est équipé d’un rouleau de broyage muni de bandes de broyage. Les bandes de broyage peuvent être revêtues pour améliorer le comportement d’alimentation, ce qui améliore en outre le débit avec un produit final qui devient plus grossier. La paroi de concassage avec les mâchoires de concassage montées est supportée par des ressorts, de sorte que la protection est assurée contre les surcharges et les corps étrangers mineurs. Il peut également être réglé à l’aide de broches filetées pour régler la finesse du produit fini.
Spécifications techniques du broyeur à simple cylindre
Single-roller mill | EW 30/25 | EW 30/25-L | EW 30/40 | EW 30/60 | |
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Dimensions (W x H x D) | mm | 675 x 500 x 1360 | 1000 x 1500 x 925 | 850 x 1100 x 2120 | 1100 x 1160 x 2300 |
Weight | kg | 480 | 570 | 590 | 820 |
Motor | kW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 9.2 |
Roller size (Ø x W) | mm | Ø300 x 250 | Ø300 x 250 | Ø300 x 400 | Ø300 x 600 |
Gap width, min. - max. | mm | 5 - 30 | 5 - 30 | 5 - 30 | 5 - 30 |
Max. feeding size | mm | 120 | 120 | 120 | 120 |
Throughput | kg/h | 500 - 2500 | 500 - 2500 | 750 - 3500 | 1000 - 4500 |
The throughput is dependent on the size of the discharge opening, the bulk weight and the size reduction behaviour of the crushed material. Fineness is decisively determined by the discharge opening set. Subject to technical changes. |
Single-roller mill | EW 50/40 | EW 50/60 | EW 65/40 | EW 65/60 | |
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Dimensions (W x H x D) | mm | 1300 x 1100 x 3400 | 1750 x 1100 x 3400 | 1300 x 1400 x 1620 | 1660 x 1400 x 2480 |
Weight | kg | 1410 | 2150 | 2450 | 3720 |
Motor | kW | 11 | 15 | 15 | 18.5 |
Roller size (Ø x W) | mm | Ø500 x 400 | Ø500 x 600 | Ø650 x 400 | Ø650 x 600 |
Gap width, min. - max. | mm | 5 - 60 | 5 - 60 | 5 - 60 | 5 - 60 |
Max. feeding piece size | mm | 200 | 200 | 300 | 300 |
Throughput | kg/h | 750 - 5500 | 1000 - 7500 | 750 - 5500 | 10007- 500 |
The throughput is dependent on the size of the discharge opening, the bulk weight and the size reduction behaviour of the crushed material. Fineness is decisively determined by the discharge opening set. Subject to technical changes. |
Caractéristiques et conditions d'opérations du broyeur à double cylindres
Le concassage s’effectue entre deux rouleaux contrarotatifs, principalement sous contrainte de compression et de cisaillement. Les rouleaux concasseurs lisses sont disposés sur des côtés opposés, l’un d’eux étant fixé sur le carter et l’autre disposé de manière flexible. Le rouleau de concassage mobile peut être déplacé à l’aide d’une broche afin de régler l’ouverture entre les deux rouleaux de manière continue et variable. Pour protéger le concasseur des corps étrangers mineurs, le rouleau mmobile est supporté par des ressorts qui peuvent être ajustés en fonction des exigences de la force de précontrainte. Les deux rouleaux concasseurs sont entraînés par une courroie trapézoïdale.
Les broyeurs à double cylindres sont réalisés par nos soins en deux versions : dans la version laboratoire, la machine est équipée d’un entonnoir d’alimentation inviolable, d’un châssis de base avec système de contrôle intégré et d’un collecteur sécurisé.
Pour le montage des broyeurs à deux cylindres dans les installations, il existe également une version sans ces accessoires supplémentaires, de sorte qu’une intégration simple est possible.
Contrôle innovant par une application
- Procédures opérationnelles standard (SOP)
- Affichage de l’écartement des rouleaux
- Accès aux instructions de fonctionnement
- Demande directe de pièces de rechange
- Données échantillon/machine exportables au format csv
- Application et micrologiciel faciles à mettre à jourr
Réglage en continu de l’écartement des rouleaux
L’un des deux rouleaux est fixé en position, tandis que le deuxième rouleau peut être réglé via une broche. Le réglage de l’écartement des rouleaux est affiché via l’application.
Le point zéro peut être remis à zéro en conséquence lorsque les rouleaux sont usés.
Protection réversible contre les surcharges
Les paquets de ressorts donnent au rouleau mobile la possibilité d’éviter les dommages en cas de matériaux incassables comparativement petits.
Nettoyage et inspection faciles de la chambre de broyage
par l’intermédiaire du carter supérieur du concasseur à clapet Transmission de force élevée au rouleau de broyage mobile par l’installation sur un basculeur, des forces de compression élevées peuvent être générées dans l’espace entre les rouleaux.
Raccordement d’un aspirateur de poussières
dans la trémie d’alimentation ou sous les rouleaux
Broyage à faible contamination avec des rouleaux de broyage en
acier moulé, carbure de tungstène ou oxyde d’aluminium.
Spécifications techniques du broyeur à double cylindres
Zweiwalzenmühle | WS 250x150 | WS 400x200 | WS 400x400 | WS 600x400 | WS 600x800 | |
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Abmessungen (B x H x T) | mm | 675 x 500 x 1360 | 850 x 1100 x 2120 | 1100 x 1160 x 2300 | 1300 x 1100 x 3400 | 1750 x 1100 x 3400 |
Gewicht | kg | 345 | 1280 | 1920 | 3000 | 5500 |
Motor | kW | 3 | 2 x 5,5 | 2 x 7,5 | 2 x 15 | 2 x 22 |
Walzengröße (Ø x B) | mm | Ø250 x 150 | Ø400 x 200 | Ø400 x 400 | Ø600 x 400 | Ø600 x 800 |
Spalt, min. - max. | mm | 0,2 - 5,0 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 |
Max. Aufgabestückgröße | mm | 12 | 20 | 20 | 50 | 50 |
Durchsatzmenge | kg/h | 50 - 2000 | 75 - 6000 | 150 - 10000 | 180 - 10000 | 360 - 17000 |
Die Durchsatzmenge ist abhängig von der Größe des Austragsspaltes, dem Schüttgewicht und dem Zerkleinerungsverhalten des Brechgutes. | ||||||
Die Feinheit wird maßgeblich durch den eingestellten Austragsspalt bestimmt. Technische Änderungen vorbehalten. |
Zweiwalzenmühle | WS 250x150 - L | WS 400x200 - L | ||
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Abmessungen ( B x H x T) | mm | 1113 × 1368 × 676 | 1916 × 1547 × 950 | |
Gewicht | kg | 479 | 973 | |
Antriebsleistung | kW | 3 | 2 x 5,5 | |
Brechwalzenabmessungen | ( Durchmesser x Breite) | mm | Ø 250 × 150 | Ø 400 × 200 |
Austragsspalt | mm | 0,2 - 5,0 | 0,5 - 15,0 | |
Aufgabekorngröße (max.) | mm | 12 | 20 | |
Durchsatzmenge | kg/h | 50 - 2000 | 75 - 6000 | |
Auffangbehältervolumen | dm³ | 30 | 40 | |
Betriebsspannung | 400 V, 3/N/PE, 50 Hz | |||
Die Durchsatzmenge ist abhängig von der Größe des Austragsspaltes, dem Schüttgewicht und dem Zerkleinerungsverhalten des Brechgutes. Die erhaltene Endfeinheit wird maßgeblich durch den eingestellten Austragsspalt und dem Zerkleinerungsverhalten des Materials bestimmt. |
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Technische Änderungen vorbehalten. |
Advantages
Avantages du broyeur SIEBTECHNIK à simple cylindre:
- Faible usure et facilité de maintenance
- Haute capacité
- Broyage élevé
- Disponible en version laboratoire
- Protection contre les surcharges
- Protection contre les coprs étrangers
- Finesse du produit ajustable
Avantages du broyeur SIEBTECHNIK à double cylindre:
- Faible usure et facilité de maintenance
- Haute capacité
- Broyage élevé
- Disponible en version laboratoire