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Crible multi-niveaux MDS

Hautes performances de séparation dans un faible encombrement

 

SIEBTECHNIK TEMA Multiple Deck Sizer - Compact, low weight, easy to integrate.
From 2 to 7 fractions. Modular design. Easy screen change, low maintenance. -

Le crible multi-niveaux MDS est un tamiseur à mouvement linéaire destiné à la classification de matériaux en vrac, avec un maximum de sept fractions granulométriques.

La conception du MDS

Un principe de criblage éprouvé associé à une nouvelle conception modulaire

Le crible Multi-niveaux repose sur un principe de criblage éprouvé que SIEBTECHNIK a encore perfectionné en créant un concept de machine modulaire. L’objectif est de proposer une machine adaptée à différentes tâches de séparation avec des composants faciles à entretenir.

Plusieurs étages de tamis disposés les uns au-dessus des autres selon différentes inclinaisons offrent une grande surface de tamisage tout en occupant relativement peu d’espace au sol. Le MDS convient ainsi aussi bien aux nouvelles installations qu’aux applications où l’espace disponible est limité.

Le temps de séjour  très court du matériau se traduit par un faible volume de matière à l’intérieur de la machine. Par conséquent, il n’est pas nécessaire de recourir à des trémies de grande capacité pour les particules fines. Les raccords d’alimentation et de déchargement peuvent être dimensionnés en fonction du matériau traité.

La conception compacte de la machine permet également une intégration facile du MDS dans l’installation existante.

 

Caractéristiques de fonctionnement et principe de criblage

Le matériau à traiter pénètre dans la machine par une bouche d’alimentation et, si nécessaire, est réparti uniformément sur toute la largeur du tamis grâce à une goulotte de répartition. Les vibrations à mouvement linéaire transportent et aèrent le matériau sur les plateaux de tamisage inclinés. Au fur et à mesure que le matériau traverse les différents plateaux de tamisage, il est progressivement classifié en fonction de la taille des particules, puis évacué par les sorties prévues à cet effet.

La répartition du matériau sur plusieurs étages de tamis permet de maintenir une couche de matériau relativement fine. Ce tamisage en couche mince favorise le contact entre les particules et la surface du tamis et permet au matériau de se déplacer avec un minimum d’interférence entre les particules individuelles. À mesure que le matériau passe sur les étages supérieurs, il est encore davantage aéré, ce qui permet aux agglomérats de se désagréger rapidement. Cela contribue à réduire l’adhérence et l’entraînement des fines, ce qui se traduit par une augmentation des performances et de la précision de criblage.

L’une des caractéristiques clés du crible MDS réside dans l’utilisation d’ouvertures de tamis plus grandes par rapport à la taille de coupure souhaitée. Cela permet d’obtenir un pourcentage plus élevé de surface ouverte du tamis, ce qui favorise un débit élevé. Parallèlement, cela réduit la tendance des particules de taille proche à se coincer dans les ouvertures du tamis.
La liberté de mouvement des particules qui en résulte permet de réduire le temps de séjour à l’intérieur du crible. Cela contribue à protéger à la fois le matériau et les tamis, tout en garantissant un faible volume de matériau à l’intérieur de la machine.

Nous adaptons l’inclinaison des plateaux, les différentes mailles, les toiles de criblage et les paramètres de vibration en fonction du produit, du débit, de la distribution granulométrique et des critères de séparation requis. Le résultat de criblage obtenu dépend, entre autres, de la forme des particules, de leur teneur en humidité et de l’uniformité de l’alimentation.

 

Conventional screening. Illustration of the screening method showing bulk material on a screen, including the screen aperture and pegged particles.
Multiple Deck Sizer MDS. Illustration of bulk material screening, showing the screen inclination, larger screen aperture, and reduced pegging.

Equipements et options

La configuration du MDS est déterminée par les différentes séparations souhaitées, les contraintes d’installation et de fonctionnement et bien sûr par le type de produit.

Options crible

  • Jusqu’à six plateaux de tamisage, selon la série et la configuration
  • Versions à pont court et à pont long, ainsi que différentes largeurs de grille
  • Conception des ponts et sorties sur mesure par projet
  • Assemblage des éléments de la machine par vissage ou par soudure, selon l’application

Matériaux et protections anti-usure

  • Carbon steel and stainless steel designs according to the approved machine configuration
  • Product-contact components selected to suit the product and cleaning requirements
  • Project-specific wear protection, for example SBR rubber, manganese steel, or stainless steel

 

Screen Media and Tensioning Systems

  • Longitudinally tensioned woven wire screen media with mesh sizes, aperture shapes, and materials selected for the specific application
  • Screen media with application-specific tensioning edge designs
  • Maintenance-friendly access to screen media and tensioning devices
  • Additional screen media and mechanical screen cleaning following project-specific evaluation

Covers and Discharge Connections

  • Covers, discharge hoods, and inspection openings
  • Dust extraction connections and sealed transitions tailored to the application
  • Connection flanges and discharge options to suit the plant layout

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Plus d'informations

Designs for Hygiene, Dust, and Explosion Protection Requirements

Design for Dry Food and Animal Feed Applications

For dry food products and animal feed, we evaluate a welded design with stainless steel product-contact components. The design takes accessibility and cleanability into account. Any additional hygiene requirements are evaluated on a project-specific basis.

Dust Protection and Potentially Explosive Applications

Covers, sealed transitions, and extraction connections support low-dust integration into the plant. We define the required design and interfaces to the extraction system together with the customer. For applications in potentially explosive atmospheres, we evaluate the requirements for the machine and drives based on the product and the customer’s explosion protection concept.

Product Evaluation, Machine Sizing, and Testing at the Technology Center

Whether and how effectively a bulk material can be classified depends, among other factors, on particle shape, moisture content, bulk density, feed rate, material temperature, and particle size distribution. These factors also influence the achievable screening result.

Based on your product data and a representative material sample, we evaluate the application requirements and size and configure the MDS for your specific application. For demanding applications, tests at the SIEBTECHNIK Technology Center can provide an additional basis for machine sizing. We coordinate the scope and availability of testing with you in advance.

 

SIEBTECHNIK TEMA Multiple Deck Sizer -
Multiple Deck Sizer
SIEBTECHNIK TEMA Multiple Deck Sizer - Compact, low weight, easy to integrate.
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Multiple Deck Sizer
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Multiple Deck Sizer
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Multiple Deck Sizer
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Crible multi étages MDS, conçu pour un tri efficace des matériaux en vrac dans un encombrement réduit.

« Retour vers le futur » du criblage

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Infografik für einen Fachvortrag von SIEBTECHNIK TEMA über den Multiple Deck Sizer (MDS). Der Vortrag mit dem Titel „Effiziente Klassierung für die Schüttgutindustrie“ findet im Solution Center am Mittwoch, 18. März 2026, von 12:00 bis 12:30 Uhr statt. Auf dem Bild ist eine visualisierte Siebmaschine und ein Porträtfoto des Referenten Stefan Bormann zu sehen.

Now streaming: Watch the SIEBTECHNIK TEMA SOLIDS presentation on the Multiple Deck Sizer (MDS). Discover how advanced thin-layer classification delivers unmatched efficiency and separation precision for bulk materials. Watch the recording now!

Multiple Deck Sizer (MDS): Watch Our SOLIDS Presentation Online

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Multi-deck screening machine MHR - Stainless steel version - 3D animation - General view

Cribles multi niveaux

Notre crible multi étages est utilisé comme crible de contrôle ou de classification pour les matériaux en vrac s'écoulant librement, secs ou granulaires.

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Crible à mouvement linéaire

Notre crible à mouvement linéaire est utilisée pour le tamisage et la déshydratation de matériaux granulaires en vrac. Ces machines permettent de répondre à des exigences même extrêmes, notamment en matière de températures élevées et de faible taux d'humidité résiduelle.

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Tamiseurs analytiques ASM

Nos tamiseurs ASM fonctionnent par projection ; ils sont utilisés pour le tamisage automatique de tous les matériaux en vrac tamisables en différentes fractions granulométriques, afin de déterminer de manière reproductible la distribution granulométrique.

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