SIEBTECHNIK TEMA vous propose une technologie de pointe, une large gamme de centrifugeuses, des équipements spéciaux adaptés à chaque application, des conseils personnalisés et une assistance fiable.
Les exigences croissantes en matière de qualité des matières premières et de produits finis dans l’industrie, nécessitent des technologies modernes et des processus de production toujours plus précis. Vous souhaitez obtenir les meilleurs résultats possibles ? Nous sommes là pour vous aider !
Avec plus de 100 ans d’expérience, nous pouvons répondre à tous les process où des résultats optimaux et précisément définis sont requis. Des développements technologiques innovants et une qualité jusque dans les moindres détails font toute la différence.
Les centrifugeuses à fonctionnement continu constituent la meilleure solution technique et économique pour l’essorage de tous types de produits. Elles permettent de déshydrater rapidement de grandes quantités de solides jusqu’à atteindre un faible taux d’humidité final, tout en nécessitant peu d’espace et d’énergie.
Nous fournissons des centrifugeuses à vis, des centrifugeuses à poussoir, ou vibrantes, des décanteurs centrifuges ou des machines hybrides pour chaque besoin spécifique. De la matière première au produit final raffiné, des plus petites quantités de laboratoire au traitement de marchandises en vrac, à la séparation par filtration ou sédimentation, des applications à des températures bien inférieures au point de congélation jusqu’à plusieurs centaines de degrés, dans chaque cas de figure, les centrifugeuses SIEBTECHNIK TEMA sont utilisées avec succès pour la séparation solides-liquides !
Nos machines sont appréciées dans le monde entier en raison de leurs performances extrêmes, de leur fiabilité et de leur rentabilité; elles sont fonctionnelles, durables et garantissent des résultats optimaux dans de nombreuses industries.
Les centrifugeuses SIEBTECHNIK TEMA sont spécialement optimisées pour chaque tâche de séparation. En matière de choix des matériaux, les aciers inoxydables austénitiques et ferritiques ont fait leurs preuves dans la construction de centrifugeuses destinées à des applications soumises à des contraintes normales.
Pour les procédés impliquant le traitement de matériaux abrasifs, les centrifugeuses doivent être équipées d’une protection efficace contre l’usure. Depuis 1922, nous développons sans cesse des systèmes de protection contre l’usure, en commençant par le traitement du charbon.
Nos centrifugeuses peuvent être équipées de systèmes de protection contre l’usure très sophistiqués, fabriqués notamment en carbure de tungstène, en Stellite® ou en carreaux de céramique, pour n’en citer que quelques-uns. Les revêtements en caoutchouc ou les revêtements matriciels ont également fait leurs preuves dans diverses applications.
Si nécessaire, nos ingénieurs mettent au point des solutions innovantes et performantes dans le domaine des technologies de revêtement, de collage et d’assemblage pour nos clients du monde entier.
Les composants des centrifugeuses doivent non seulement résister à des forces élevées, mais aussi à des contraintes liées au processus, telles que la corrosion, l’usure et les températures élevées. Le coût et la disponibilité des matériaux jouent également un rôle important. Nos clients choisissent les matériaux en contact avec le produit en fonction de ces exigences très spécifiques.
Les aciers inoxydables duplex et fortement alliés, l’Hastelloy® et le titane, destinés à une grande variété de procédés et de contraintes, font partie intégrante de notre activité quotidienne dans la construction de centrifugeuses. Notre service de gestion de la qualité a mis au point des processus très détaillés et rentables pour la conception, les procédés de fabrication et les essais des composants, conformément aux directives européennes.
Les matériaux couramment utilisés pour la tôlerie et la forgeage des composants en contact avec le produit dans les centrifugeuses comprennent notamment :
Vous trouverez ici des informations sur nos différents types de centrifugeuses filtrantes. Il s'agit notamment de la centrifugeuse à poussoir SHS, de la centrifugeuse à tamis CONTURBEX, de la centrifugeuse à glissière TURBOCASCADE et de la centrifugeuse vibrante HSG.
Nos décanto essoreuses combinent les avantages spécifiques de la sédimentation et de la filtration. Découvrez ici les avantages de cette technologie.
Nos décanteurs DZ et décanteurs courts SBD proposent des solutions adaptées à presque tous les domaines d'application grâce à leur conception spécifique aux besoins de chaque utilisateur.
SIEBTECHNIK TEMA propose deux centrifugeuses de laboratoire différentes, destinées aux essais à l'échelle du laboratoire et à la préparation de petites quantités. Découvrez-en plus sur les modèles CENTRILAB et CENTRIFLEX.
MULTOTEC conçoit, construit, fabrique, installe et assure la maintenance d'équipements tout au long de la chaîne de valeur des usines de traitement des minéraux, dans tous les secteurs des matières premières, du diamant au charbon, en passant par l'or, le minerai de fer, le platine et les phosphates.
Les solutions de séparation solide-liquide de Multotec permettent une déshydratation optimale et la récupération des métaux et des produits sur divers marchés, notamment ceux de la chimie et du traitement des minéraux.
Nous avons la solution adaptée à chaque tâche. Et si ce n’est pas le cas, nous travaillerons avec vous pour en trouver une. N’hésitez pas à nous contacter !
Nos spécialistes se feront un plaisir de vous conseiller individuellement sur site ou à distance et sont à votre disposition pour répondre à toutes vos questions. Envoyez-nous un message via notre
