Décanteur centrifuge – solid bowl
Nos décanteurs sont uniques, fonctionnels et polyvalents. Ils permettent une séparation très efficace des particules solides, même les plus fines, et une clarification quasi totale de la phase liquide.
La gestion et l’élimination des résidus miniers constituent un défi majeur pour l’industrie minière, car ils peuvent être à l’origine de problèmes environnementaux potentiels. En collaboration avec notre filiale MULTOTEC, nous sommes en mesure de concevoir et de mettre en œuvre des systèmes complets de gestion des résidus miniers.
Qu’entend-on par « résidus miniers » ?
Le terme « résidus miniers » est utilisé dans l’industrie minière pour désigner la boue contenant des particules fines qui reste après l’extraction des minéraux ou des minerais. Lorsque le minerai est extrait, il est généralement broyé et les composants de valeur, tels que les métaux ou les minéraux, sont extraits. Les composants inutilisables ou sans valeur sont appelés « résidus miniers ».
Les résidus miniers sont constitués d’un mélange de roches fines, de boues, d’eau et de résidus chimiques, dont le pH varie considérablement. La gestion et l’élimination des résidus miniers constituent un défi majeur pour l’industrie minière, car ils peuvent entraîner des problèmes environnementaux potentiels. Partout dans le monde, les sociétés minières s’efforcent de mettre au point des technologies et des procédés visant à minimiser l’impact des résidus miniers et à mettre en œuvre des pratiques plus sûres et plus durables.
En collaboration avec notre filiale MULTOTEC, nous sommes en mesure de concevoir et de mettre en place des installations complètes de traitement des résidus miniers.
Le problème des barrages de résidus miniers
Dans la plupart des cas, les résidus miniers sont stockés dans de grands bassins, pour des raisons de coût ou faute de procédés adaptés. Au cours des dernières décennies, on a assisté à de nombreux incidents impliquant des fuites progressives de fluides contaminés, qui ont entraîné des dégâts ou des accidents majeurs causant des centaines de morts à la suite de l’effondrement de barrages et des inondations provoquées par des coulées de boue.
Outre les tragédies humaines, les dommages causés aux écosystèmes sont parfois irréversibles, car les sites miniers, y compris les bassins de résidus, sont souvent situés dans des zones particulièrement sensibles.
Exigences relatives à la gestion des résidus miniers
En 2004, l’Agence fédérale allemande pour l’environnement (Umweltbundesamt, UBA) a intégré la fiche d’information intitulée « Gestion des déchets miniers et des résidus d’exploitation minière » dans sa série de fiches d’information sur les MTD (meilleures techniques disponibles). Le « processus de Séville » européen a conféré aux documents de référence sur les MTD un caractère juridiquement contraignant dans les différentes directives de l’UE.
À l’échelle mondiale, il existe désormais sur tous les continents des directives gouvernementales contraignantes relatives à l’élimination des résidus miniers, qui ont été codifiées par l’ONU et le secteur dans une norme internationale sur la gestion des résidus miniers pour 2020
Les flux de matières de très grand volume, contenant des particules très fines et hautement abrasives, peuvent être traités dans des installations adaptées, ce qui permet de stocker les résidus en toute sécurité et de récupérer l’eau utile.
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Centrifugeuses destinées au traitement des résidus miniers
Depuis des décennies, SIEBTECHNIK TEMA propose des centrifugeuses décanteuses d’un diamètre supérieur à 1 000 mm, qui permettent de séparer de grandes quantités de matières solides avec une grande efficacité sur de longues périodes.
Fondée en 1922 dans la plus grande région minière d’Europe, la Ruhr, la société SIEBTECHNIK TEMA propose des centrifugeuses, et en particulier des centrifugeuses décanteuses, qui sont aujourd’hui à la pointe en matière de résistance à l’usure et de facilité d’entretien.
En collaboration avec notre filiale MULTOTEC, nous sommes en mesure de concevoir et de mettre en place des installations complètes de traitement des résidus miniers.
Exemple : process type de traitement du minerai
Simplified illustration: Tailings Processing
Des centrifugeuses à la place des filtres-presses
Séparation solide-liquide efficace pour traiter des résidus miniers
Présentation de nos solutions et services
Les exigences complexes liées à la séparation solide-liquide dans le traitement des résidus miniers doivent généralement être vérifiées au moyen d’essais approfondis. Pour l’utilisation de décanteurs centrifuges, nos clients disposent d’installations mobiles et transportables de déshydratation des boues, équipées de manière professionnelle, logées dans des conteneurs de 40 pieds et dotées d’un système SIEBTECHNIK TEMA. décanteurs centrifuges.
Nos ingénieurs procédés bénéficient, pendant la phase d’essai, du soutien de nos laboratoires internationaux et, lors de l’exploitation ultérieure des installations à l’échelle mondiale, de l’appui d’équipes d’ingénieurs et de techniciens de maintenance internationaux présents sur presque tous les continents.
Les centrifugeuses SIEBTECHNIK TEMA peuvent être équipées de systèmes de surveillance complets, tels que le système de surveillance de la qualité de l’huile STFlO et notre système de surveillance avancée à distance des centrifugeuses STREAM. Notre service d’assistance vous accompagne non seulement sur site, mais également à distance.
Notre réseau mondial de fabrication et de vente garantit l’approvisionnement en pièces de rechange ainsi qu’un service après-vente et une maintenance complets. Profitez de nos plus de 100 ans d’expérience dans le secteur minier.
Décanteur centrifuge: l’alternative moderne aux filtres-presses pour traiter les résidus miniers
L’utilisation des décanteurs SIEBTECHNIK TEMA en remplacement des filtres-presses dans le traitement des résidus présente de nombreux avantages. Qu’il s’agisse d’une efficacité accrue, d’une meilleure récupération de l’eau, d’une réduction des coûts d’exploitation ou d’un impact environnemental minimisé, le choix des décanteurs constitue une solution moderne et responsable pour un traitement durable et efficace des résidus.
L’utilisation de décanteurs peut permettre de réaliser d’importantes économies. Un traitement plus rapide et une récupération optimisée de l’eau réduisent la consommation d’énergie et d’eau, ce qui diminue les coûts d’exploitation. De plus, elle évite d’avoir recours à des toiles de filtration coûteuses, qui doivent être changées régulièrement dans le cas des filtres-presses.
Protection anti-usure
Les centrifugeuses SIEBTECHNIK TEMA sont spécialement optimisées pour chaque tâche de séparation. En matière de choix des matériaux, les aciers inoxydables austénitiques et ferritiques ont fait leurs preuves dans la construction de centrifugeuses destinées à des applications soumises à des contraintes normales.
Pour les procédés impliquant le traitement de matériaux abrasifs, les centrifugeuses doivent être équipées d’une protection efficace contre l’usure. Depuis 1922, nous développons sans cesse des systèmes de protection contre l’usure, en commençant par le traitement du charbon.
Nos centrifugeuses peuvent être équipées de systèmes de protection contre l’usure très sophistiqués, fabriqués notamment en carbure de tungstène, en Stellite® ou en carreaux de céramique, pour n’en citer que quelques-uns. Les revêtements en caoutchouc ou les revêtements matriciels ont également fait leurs preuves dans diverses applications.
Si nécessaire, nos ingénieurs mettent au point des solutions innovantes et performantes dans le domaine des technologies de revêtement, de collage et d’assemblage pour nos clients du monde entier.
Matériaux utilisés pour la fabrication de centrifugeuses
Les composants des centrifugeuses doivent non seulement résister à des forces élevées, mais aussi à des contraintes liées au processus, telles que la corrosion, l’usure et les températures élevées. Le coût et la disponibilité des matériaux jouent également un rôle important. Nos clients choisissent les matériaux en contact avec le produit en fonction de ces exigences très spécifiques.
Les aciers inoxydables duplex et fortement alliés, l’Hastelloy® et le titane, destinés à une grande variété de procédés et de contraintes, font partie intégrante de notre activité quotidienne dans la construction de centrifugeuses. Notre service de gestion de la qualité a mis au point des processus très détaillés et rentables pour la conception, les procédés de fabrication et les essais des composants, conformément aux directives européennes.
Les matériaux couramment utilisés pour la tôlerie et la forgeage des composants en contact avec le produit dans les centrifugeuses comprennent notamment :
- EN 1.4404 / AISI 316L
- EN 1.4571 / AISI 316Ti
- EN 1.4462 / AISI 318LN / Duplex
- EN 1.4410 / AISI F53 / Super Duplex
- Duplex épuré
- EN 1.4539 / AISI 904L
- EN 1.4547 / 254SMO®
- EN 1.4529 / AISI 926
- EN 2.4819 / INCONEL® Alloy C-276
- EN 2.4602 / Hastelloy® C22
- EN 2.4610 / Hastelloy® C4
- EN 3.7035 / Ti-II / Titan 994-Ti-grade 2
- EN 3.7235 / Ti-IIPd / Titan 994 Pd-Ti-grade 7
- et leurs matériaux de moulage
Each process and each customer has its own specific requirements.
SIEBTECHNIK TEMA has an extensive portfolio of systems and components, centrifuges and dryers that are tailored to your needs.
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Surveillance de la lubrification
We have developed an oil quality monitoring system specially tailored to our centrifuges. Reduce downtimes and extend your machine running time with the SIEBTECHNIK TEMA Fluid Observer!
STReAM Centrifugeuses
SIEBTECHNIK TEMA Remote Advanced Monitoring
Your digital module for preventive centrifuge maintenance - with optional cloud connection
Comment pouvons-nous vous aider ?
Nous avons la solution adaptée à chaque tâche. Et si ce n’est pas le cas, nous travaillerons avec vous pour en trouver une. N’hésitez pas à nous contacter !
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